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鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料原理
鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕主要來自大氣中的陽光、風沙、雨雪、霜露,以及各種工業(yè)氣體的威脅。其中大氣中的氧和水分是造成戶外鋼結(jié)構(gòu)腐蝕的重要因素,引起電化學腐蝕,酸雨或海洋氣候中的氯離子,也大大加劇了鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕進程。而這一后果造成的經(jīng)濟損失也是巨大的,大型的鋼結(jié)構(gòu)不能經(jīng)常更換,也不便于大面積維修,因此,采取各類手段,延長其使用壽命,減少維修費用,可獲得明顯的經(jīng)濟效益。
采用涂料進行防腐,是目前最為廣泛的一類防腐手段。它的工藝靈活,適用于重要的大型及難維修的鋼結(jié)構(gòu)的長效防護,可現(xiàn)場施工;用防腐涂料封閉,可大大延長涂層的使用壽命,施工良好的涂層可在10a內(nèi)無需維修,長期的經(jīng)濟效益好,并同時起到很好的美化裝飾效果。
1.涂料防腐原理
涂料防腐原理非常簡單,一般分為以下幾類:
第一類,屏蔽作用。涂料在金屬表面形成一個屏蔽層,阻止外界環(huán)境與金屬表面的直接接觸。涂膜的作用類似于離子過濾器,可保證任何通過涂膜連續(xù)區(qū)到達金屬表面的水分在涂膜-金屬界面都要具有足夠高的阻抗,從而抑制陽極區(qū)和陰極區(qū)間的電流遷移。
第二類,阻絕氧氣。一定配方下的涂膜可以阻止足夠的氧氣到達金屬表面,從而阻礙了陰極反應(yīng)的發(fā)生,起到防腐的作用。
第三類,阻止金屬向環(huán)境放電。通過涂膜的陰極保護,阻止金屬向環(huán)境放電來保護金屬底材。富鋅涂料就是這類鋼結(jié)構(gòu)防腐的典型,利用鋅離子向外放電,起到了抑制腐蝕的作用。
第四類,緩蝕技術(shù)。緩蝕涂層通過改變界面環(huán)境,使鋼鐵構(gòu)件鈍化或緩蝕,從而控制腐蝕。涂料借助某些顏填料(多為金屬氧化物),改變防護金屬的表面性能,使其電極電位往正的方向移動,從而達到延緩腐蝕的目的。鉻酸鹽類涂料,就是這樣的防腐機理。鉻酸鹽微量溶解后,在金屬表面形成三價或者六價鉻的化合物,改變了底材的電極電位,使腐蝕變慢。
很多涂料的配方,不是采用單一的技術(shù)來起到防腐作用,而是幾種方法協(xié)同作用起到防腐效果。例如,常見的紅丹、氯化橡膠,氯磺化聚乙烯涂料等,都是將阻抗、緩蝕、氧缺乏組合的綜合鋼結(jié)構(gòu)防腐效果。
根據(jù)成膜物的不同,涂料的抗腐蝕能力也不相同。一般情況下,按以下順序遞增:油脂≤酚醛樹脂≤醇酸樹脂≤氯化橡膠系≤丙烯酸系≤聚氨酯系≤丙烯酸有機硅≤氟樹脂類。
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