1#、2#兩座高大的發(fā)電機(jī)組東側(cè)，一排排水泥樁已經(jīng)整齊地打入地下，挖掘機(jī)在不停地挖著地溝……這是記者4月11日下午在秦皇島發(fā)電有限責(zé)任公司采訪時(shí)見到的場(chǎng)景。

   

      “從2月14日開工到現(xiàn)在，兩臺(tái)發(fā)電機(jī)組的脫硫工程每天24小時(shí)連續(xù)施工。”秦發(fā)電負(fù)責(zé)該工程的副總經(jīng)理介紹說，兩項(xiàng)脫硫工程可望在今年10月底完工并投入使用，其脫硫效率將超過90%。

  

        因未完成2008年度減排目標(biāo)受到省委、省政府通報(bào)，秦發(fā)電感受到了沉重的壓力。公司總經(jīng)理米大斌表示：要把機(jī)組脫硫任務(wù)作為當(dāng)前的重點(diǎn)工程，倒排工期，不留退路，盡早實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)減排目標(biāo)。

  

        秦發(fā)電正在施工的1#、2#機(jī)組脫硫工程和目前正在穩(wěn)定運(yùn)行的3#、4#機(jī)組脫硫工程，總計(jì)投入4.6億元，所采用的是目前世界上最先進(jìn)的海水脫硫技術(shù)。米大斌解釋，相對(duì)于國內(nèi)電廠普遍采用的石灰石濕法脫硫技術(shù)，海水脫硫無廢水、廢渣等副產(chǎn)品排放。最關(guān)鍵的是，海水脫硫率一般都在90%以上，石灰石濕法脫硫處理率通常只在80%左右，且難以避免廢渣、廢水等副產(chǎn)品的產(chǎn)生。

    

       在目前穩(wěn)定運(yùn)行的3#、4#海水脫硫流程監(jiān)控室，負(fù)責(zé)監(jiān)控3#機(jī)組脫硫系統(tǒng)的技術(shù)人員指著屏幕上的脫硫工藝流程圖介紹，海水在脫硫塔的上方向下密集噴淋，與上升的煙氣交匯，由此洗滌、吸收煙氣中的二氧化硫，達(dá)到煙氣脫硫的目的。當(dāng)日16時(shí)20分的實(shí)時(shí)監(jiān)控顯示：脫硫率高達(dá)97.17%。

   

         為保證1#、2#機(jī)組脫硫工程安全、如期完工，早日實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)脫硫，完成公司年度減排目標(biāo)，秦發(fā)電確定，以狠抓工程安全、質(zhì)量、進(jìn)度為重點(diǎn)，以強(qiáng)化過程管理、預(yù)控管理為手段，切實(shí)加強(qiáng)1#、2#機(jī)組脫硫工程在建、安裝、調(diào)試等環(huán)節(jié)的管理，確保10月底完成脫硫工程。